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TPU的加工常见问题汇总
2015-12-1
来源:未知
点击数: 5659          作者:未知
  • TPU的加工常见问题汇总

    1.    材料干燥 
          由于TPU易吸湿及易水解特性,未充分干燥的TPU原料易导致加工困难,注射制品表面会出现汽泡或银纹,挤出制品表面出现不平滑、无光泽且出现泡沫状和起泡等现象.为确保零缺陷生产和产品质量,建议加工前必須先把TPU原料充分干燥至含水量0.05%以下。 
          
    若使用色粉或色母染色,必須与TPU本色粒子充分混合后,一起干燥.通常采用循环空气干燥器或除湿干燥器干燥TPU,根据硬度的不同,建议干燥温度为80-110,干燥时间为3小时左右. 
    2. 材料着色  
            除某些特殊需要,TPU通常以本色供货.用户可以很方便地对TPU着色,最简单可靠的方法是添加色粉或色母粒进行着色. 

    3. 注塑加工 
          一般单螺杆三段式的注塑机适合于TPU的注塑加工;與其它塑胶相比,由于TPU在融熔时具有高粘度,在料管里容易产生高剪切力而破坏TPU本身的物性,所以一般选择螺杆長径L/D16-20左右、压缩比为2.0-25的注塑机比较合适.
    建议注塑加工温度如下表所示,用户可根据制品大小及肉厚、材料型号不同、注塑机大小等适当调整.  

    4. 挤出加工
          L/D比在20-30之间,压缩比在2-4之间的单螺桿三段式挤出机适合于TPU加工;螺杆及料管的间隙约为0.1-0.2mm,佳的螺杆设计应避免激烈磨擦过热而使得材料分解裂化从而降低制品机械物性. 螺杆转速依螺杆直径而定,由于TPU对煎切敏感,太高转速易导致TPU裂解,太低则因停留时间过长也导致裂解,一般螺杆转速设定于25-60rpm范围。 


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